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电容式靶式流量计主要由测量管(外壳)、双电容传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的双电容传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,生产厂家选用合适的的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。

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一、概述

1、 结构

电容式靶式流量计主要由测量管(外壳)、双电容传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的双电容传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,生产厂家选用合适的的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。其结构如右(图2):

靶式流量计 

(图2)

2、工作原理

当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶片)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力的大小与介质流速的平方成正比。其数学方式表达如下:

F=CdAρ·V2/2

式中:F ——阻流件所受的作用力(kg)           Cd——物体阻力系数 

      A ——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)   ρ ——工况下介质密度(kg/m3)

      v ——介质在测量管中的平均流速(m/s)

阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至电容力传感器,传感器产生电压信号输出:

V=KF式中: V——电容力传感器输出的电压(mV),K——比例常数,F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)

 由此,此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量,其工作原理见示意图:

靶式流量计

(图1)

                     

3、特点

·整台仪表在设计中无可动部件,可供多种安装方式,安装简单方便,极易维护;

模块化设计,保证产品的高可靠性和一致性内置完善的抗干扰器件配合多级保护电路

能准确测量常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸汽,粘稠介质及各种介质的流量;

·灵敏度极高,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s;

·计量准确,精度高,总量测量可达0.2%,重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快;

压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P 左右;

可采用干式标定方法,即法码挂重法,可根据实际需要更换受力元件来改变测量流量范围;

采用带背光大屏液晶显示,可同时显示多种参量,读数更直观,又能运传发信;

具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;

具有可选小信号切除,非线性修正,滤波时间可选择,具有数据备份和恢复功能,现场免维护

 

4、技术指标

被测介质

液体;气体;蒸汽

公称直径

法兰式15~500mm

夹装式15~500mm

插入式80~3000mm

公称压力

0.6~42MPa

0.6~42MPa

0.6~42MPa

介质温度

常温-20~70度,低温:-30~-200度,高温:80~450度或更高温度

精 确 度

±0.2%

±0.5%

±1.0%

±1.5%

范 围 度

1:3(液体)

1:5(液体、气体)

1:10(液体、气体)

1:10(蒸汽)

补偿形式

温度补偿;压力补偿

重 复 性

0.05%~0.08%

供电电源

机内自备锂电池(3.6V);外供电源24VDC

输出形式

现场显示;4~20mA二线制;脉冲0~5V;RS485/RS232;HART 哈特协议

测量管

材料

碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供

防爆标志

本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4)

防护等级

IP65;IP67

法兰规格

流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。

5、外形及尺寸

1、法兰管道式            

靶式流量计 

公称通径DN(mm)

总宽

总高

公称通径DN(mm)

总宽

总高

A

B

A

B

15

150

345

125

200

455

20

150

350

150

200

480

25

150

355

200

250

530

32

150

362

250

250

580

40

150

370

300

250

630

50

150

380

350

250

680

65

200

395

400

250

730

80

200

410

450

250

780

100

200

430

500

250

830

 2、夹持式

靶式流量计 

   公称通径

DN(mm)

总宽

总高

公称通径

DN(mm)

总宽

总高

 

A

B

 

A

B

15

66

270

125

66

380

20

66

275

150

66

405

25

66

280

200

66

455

32

66

287

250

66

505

40

66

295

300

66

555

50

66

305

350

66

605

65

66

310

400

66

655

80

66

335

450

66

705

100

66

355

500

66   

755


 3 插入式

a、固定式                                             

 靶式流量计

 b、在线可拆卸式     

靶式流量计

连接短管及法兰公称直径气体采用DN100mm,液体采用DN50mm,

法兰规格采用国标1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa,密封面形式RF。

4、连接法兰规格

a、法兰规格:公称压力0.6MPa~42.0MPa;

b、法兰尺寸主要采用标准GB/T系列,并可采用化工行业标准HG系列、机械行业标准JB/T系列,也可协商提供按照客户要求的法兰。

6、流量计的安装及要求

1、流量计的安装

高温型(80度至500度)、常温型(-30度至70度)、低温型(-200至-40度)

a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);

b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;

c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图8)

d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图8)

e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;

f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;

g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量精确度;

h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);(图9)

i、对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计;

j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;

k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;

l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。

靶式流量计

(图8)

1 、2 、3 分别为前后阀和旁通阀;4 为流量计,L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度,D为管道公称直径。

靶式流量计

(图9)

2、流量计设置零点

注:(流量计安装后必须先进置零操作)

   由于电容式力传感器及阻流件有自重,在流量计安装时不在水平方位

状况下,需要重新设置流量计零点。操作程序为:(也可在管道内无介质流动时直接置零,高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零)                       

a、关闭流量计下游的阀门;

b、缓慢打开流量计上游阀门,使流量计充满介质;

c、缓慢打开流量计下游阀门,使流量计运行10分钟左右;                                    

d、关闭流量计上、下游阀门,并确定管道内流量为零;

e、用白纸或手指按在“ZERO”位置不小于3S: 见(图10)

靶式流量计

(图10)                                                  

次序

操作方式

功能说明

1

“ZERO”键遮档3S

第四排将显示之前保存零点AD码及当前传感器的AD码(有变化),并观察AD码是否稳定

2

再次“ZERO”键遮档3S

保存当前零点AD码(左侧数字变为当前AD码)

3

移开“ZERO”键遮档10S

退出置零点状态


7、注意事项

不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。

如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。

8、接线

 A  24V供电型

 1、24V供电型流量可具备多种输出方式,

a、电流输出:4~20mA;电源:16-32VDC,二线制;

b、脉冲输出:0~1000Hz ;内阻1000Ω;电源:16-32VDC;10mA (带背光20mA);

c、RS485 接口 ;电源:16-32VDC;10mA (带背光20mA);

d、电流输出+HART:4~20mA;电源:16-32VDC,二线制;

2、电流输出特性(图4)

靶式流量计  

 4~20mA电流输出特性 (图4)   4~20mA电流输出负载特性

   以上图中Imin 为流量计较小显示流量所对应的电流输出值,其输出值的大小为:

靶式流量计

同理:可计算出满量程输出范围内任-输出电流及对应流量值。

3、0~1000HZ 脉冲输出特性(图5)

 靶式流量计

脉冲输出开路幅度(内阻1000欧)(图5)     脉冲输出频率特性

4、仪表接线

a、流量计信号输出线电气连接口规格为:M20 ×1.5

b、4~20mA 电流输出为二线制(图6)                

c、脉冲输出为三线制(图7)

靶式流量计靶式流量计 

(图6)                                        (图7)

 B 3.6V电池供电型

    3.6V电池供电型的流量计,将实时显示当前电池的容量,当显示值低10%,应马上更换电池。更换电池应为相同技术参数的电池,我公司电池可使用两年。(可向我厂咨询或购买)

为提高电池的使用时间,可通过修改滤波系数LP参数,该值设置越大,则代表可以使用更长时间,但流量计采集速度将会变慢。

 靶式流量计

二、操作说明

1、面板

流量计为三按键方式,另加一个红外感应置零键

1、set键:进入参数设置

保存当前参数并进入一下参数

2、<键:左移键或置零键

3、∧键:增加键

4、ZERO键:红外感应置零键

5、瞬时流量:6位显示,范围:0~999999

6、累积流量:12显示,范围:0~99999999999.9

靶式流量计

2、零点设置

流量计操作:同时按住“<”或手指遮挡“ZERO”三秒以上,

靶式流量计

左边为零点值E1         左边更新为当前值并保存

右边为零点AD值           右边为零点AD值

(图13)

注:置零后,通过轻按“SET”键,返回到正常界面,或60S内不作任何操作后,自动返回测量状态。

3、累积流量清零

在正常工作显示模式状态下,同时按住“SET”键和“∧”键3秒即可,清零后,累积流量还未保存,需要保持不断电60S以上才会保存,故若清零误操作可马上断电,上电后即可自动恢复清零前的值。

4、参数操作

    在正常状态下,按住“SET”键三秒后,进入参数设定模式,累积量左侧显示参数符号,右侧显示参数值,依次按“SET”键保存参数并显示下一参数符号;在参数设定模式,按住“SET”键三秒后,返回到PV/SV正常显示状态。

   注意:仪表具有显示回复功能,当处于设定模式或参数设定模式达到30S内无任何按键动作时,则仪表自动返回到正常显示模式,修改的参数将不保存。

名称

说明

设定范围

 

名称

说明

设定范围

C1

流量系数

0~59999

PH

压力输入上限值

0~59999

P

介质密度

0~59999

三级参数

P1

传感器修正1

0~127

1C

10%修正系数

0~3

P2

传感器修正2

0~127

2C

20%修正系数

0~59999

F

流量量程

0~59999

3C

30%修正系数

0~59999

FO

小信号切除

0~100

4C

40%修正系数

0~59999

LP

滤波系数

0~29

5C

50%修正系数

0~59999

LC

参数锁

 

6C

60%修正系数

0~59999

二级参数

7C

70%修正系数

0~59999

I0

4mA输出的DA码

0~59999

8C

80%修正系数

0~59999

I1

20mA输出的DA码

0~59999

9C

90%修正系数

0~59999

EU

单位及功能开关

0~59999

四级参数

Pi

小数点

0~3

E1

零点数据

0~59999

C0

流量系数分母

0~59999

AD

仪表通迅地址

0~64

OS

温度修改正值

0~59999

BU

通迅波特率

0~3

PL

压力输入下限值

0~59999

 

 

 

5、参数说明

1、流量系数C1

C1参数设置范围为0-59999,流量系数的设置方法,

标准器给出的累积流量标准值为Q标;

流量计的累积量读数为Q表;

按住“SET”键3秒时入参数设置状态,读出仪表当前的流量参数C1(旧);

按公式C1(新)=C1(旧)×Q标/Q表,计算出新的流量系数C1新;

然后将新的流量系数替代原有的流量系数C1(旧)。

2、介质密度P

介质密度的设置值默认3位小数,即参数值为1267,则代表1.257,修改密度值将直接影响流量值,故在修改流量系数前,必须先确保密度参数设置无误。

3、传感器修正1(P1)、传感器修正2(P2)

此参数在出厂已设置为佳值,一般不用在修改,当仪表零参数偏移过多时,可通过该参数设置,当进入该参数设置状态时,下排数字将显示当前传感器的AD码,P1越大,AD值越大,而P2越大,AD值越小,P1、P2值的大小,以AD码在10000至15000为佳值。

注:修改P1、P2值必须0流量的状态调整,且调整后须重新置零。

4、流量量程F

修改流量程F,不会改变显示值,但会影响到模拟输出值,0流量固定对应4mA,量程F对应20mA,F参数小数点位置参数Pi决定,累积流量的小数固定比瞬时流量多1位;

5、小信号切除Fo

Fo参数用来切除在介质未流动时还有微小流量时归零,如,量程F=2000kg,Fo=5时,则实际流量小于2000*5%=100,即当实际流量小于100kg时,显示值强制处理为0kg。

6、滤波系数LP

LP参数可以平滑流量值,可提高流量的稳定性,设置范围:0-29;

7、参数锁LC

流量计设计有多级参数,可通过LC的设置查看不同级别的参数;

LC=1000:可以查看、修改一、二级参数;

LC=5000:可以查看、修改一、二、三级参数;

LC=8000:可以查看、修改全部级参数;

LC=100: 下排左侧显示当前累积量的尾数,可用于校准时可得到更高的精度,如当累积量为123.2345kg,下排左侧数字为3212时,则代表当前累积值为;123.23453212kg。

  

8、4mA输出DA码I0

      在参数设置状态下并处于该参数时,流量计将强制电流输出为4mA,可通过修改该值直到实际电流输出4mA;

9、20mA输出DA码I1

在参数设置状态下并处于该参数时,流量计将强制电流输出为20mA,可通过修改该值直到实际电流输出20mA

10、单位EU

靶式流量计


11、流量系数C0

    C0用于扩展C1参数,当C1参数设置需要大于59999时,可增大C0。

12、温度修正值OS

    当流量计带有温度补偿功能,仪表将显示所测量的介质温度,当显示值与实际温度有偏差时,可通过修改OS进行修正;

    OS参数设置范围为500~1500,当显示值比实际温度值偏大3.0度时,则OS=970,若是偏大3度,则OS=1030;

  若不修正,则OS=1000;

13、压力下限FL及压力上限FH

   当流量计带有压力补偿时,用于设置压力变送器输出4-20mA对应的压力。

14、分段修正系数1C~9C

    当需要更高的流量精度,可对流量进行分段修正;

    修正方法:实际流量系数=C1×(*C) /1000;

    如:在20%的量程时的流量与实际流量偏大在5%时,则2C=1000-1000*5%=950;

在40%的量程时的流量与实际流量偏小在4.3%时,则2C=1000+1000*4%=1043;

15、零点值E1

       E1为置零时的保存值,该值可手动修改。

16、流量计通迅地址AD

       进行通迅联网时,用于本机标识,在一条通迅总线,需确保每一台流量计的地址是就一个的。

17、通迅波特率BU

       0:1200;   1:2400;  2:4800;  3:9600

三 功能介绍

1.温度压力补偿

     靶式流量计所测量的流量为体积流量,当所测介质密度受温度、压力变化的影响较大时(如气体类),流量计测量的结果将会产生较大误差,为了得到较高的测量精度,需要实时采集温度、压力参数,并计算出实时工况的介质密度,从而可得到准确的质量流量。

参数EU设置:

靶式流量计 

2.流量非线性修正

      为提高流量计的测量精度,采用插值算法自动对流量系数进行校正,可精确的校正流量计的线性误差。

      流量计可设置9个流量修正系数,分别对10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的测量点,全部修正系数值默认小数后3位,均为流量系数C1为基础。

   修正方法:实际流量系数=(*C) ×C1/1000;

      举例:2C=1010,3C=1004,当前瞬时流量是满程的25%,进行插值算法,则25%点的修正系数为1007;

           实际流量系数=C1×(1007/1000);

3.温度修正

     当流量计具备温度补偿时,所以安装位置、引线等可能存在测量误差,当出现此种情况时,可通过温度修正值进行修正,修正计算方法如下:

     测量结果=采集温度+(1000-修正值oS)/10

     举例:标准温度为250℃,但流量计显示251.3℃,则代入公式计算得到

250=251.3+(1000-修正值oS)/10   则oS=1013;

          标准温度为270℃,但流量计显示268.3℃,则代入公式计算得到

270=268.3+(1000-修正值oS)/10   则oS=983;

四 、通迅功能

1.MODBUS-RTU通迅

仪表采用标准MODBUS-RTU协议,数据格式:无校验、8位数据、1位停止位,高字节在前,低字节在后。

名称

说明

通迅地址

 

名称

说明

通迅地址

主变量区(支持03功能码)

主变量区(支持03功能码)

PV1

瞬时流量高位

0x0100

PV6

压力

0x0105

PV2

瞬时流量低位

0x0101

PV7

密度

0x0106

PV3

累积量高位

0x0102

PV8

输出频率

0x0107

PV4

累积量低位

0x0103

PV9

输出电流

0x0108

PV5

温度

0x0104

PV10

输出百分比

0x0109

参数区(支持03、06功能码)

参数区(支持03、06功能码)

C1

流量系数

0x0001

PL

压力输入下限值

0x000F

P

介质密度

0x0002

PH

压力输入上限值

0x0010

P1

传感器修正1

0x0003

1C

10%修正系数

0x0011

P2

传感器修正2

0x0004

2C

20%修正系数

0x0012

F

流量量程

0x0005

3C

30%修正系数

0x0013

FO

小信号切除

0x0006

4C

40%修正系数

0x0014

LP

滤波系数

0x0007

5C

50%修正系数

0x0015

LC

参数锁

0x0008

6C

60%修正系数

0x0016

I0

4mA输出的DA码

0x0009

7C

70%修正系数

0x0017

I1

20mA输出的DA码

0x000A

8C

80%修正系数

0x0018

EU

单位及功能开关

0x000B

9C

90%修正系数

0x0019

Pi

小数点

0x000C

E1

零点数据

0x001A

C0

流量系数分母

0x000D

AD

仪表通迅地址

0x001B

OS

温度修改正值

0x000E

BU

通迅波特率

0x001C

 

 

五、流量计检定

每台流量计出厂时均经过严格的检定,但在使用中因环境的变化,安装条件的差异,尤其是在被测介质与原检定介质相差甚大的条件下,流量计在计量过程中会出现相应的示值误差,需要对其进行重新检定。用户在对流量计进行检定时可按以下两种方法进行:

1、电容式靶式流量计实流检定

  电容式靶式流量计在检定过程中可参照速度流量计检定规程进行,动态流量检定和总量检定。如果在检定过程中,流量计出现误差,参照《仪表误差修正方法》中的方法和步骤。

2、干式检定,即采用砝码挂重法

在采用干式法检定时,首先根据以下公式计算出各流量点作用于阻流件(靶)上的力F

靶式流量计

式中:Qm——质量瞬时流量(kg/h );Qn——标准状态体积瞬时流量(Nm3/h );Q——体积瞬时流量(m3/h);

          K——流量系数;Di——流量计内径(mm);F——介质作用于阻流件(靶)上的力(Kg);

     ρ——被测介质的工况密度(Kg/m3);ρ0——标准状态下的介质密度(Kg/m3);

     ß——靶径比;d——阻流件(靶)直径;

     上式中系数K由生产厂家提供,用户可利用公式依次计算出仪表流量范围内瞬时流量Q与介质作用于阻流件上的力F间相对应的关系值,从而对仪表进行标定。挂砝码方法:

a、首先将流量计垂直固定住不动(相当重要),将流量计靶片受力面向上保证靶片水平;

b、在保持流量计静止状态下清零,用细绳子拴住所计算出的砝码重量挂在靶片的中心点上,砝码垂直于靶片中心点下。这时观看表头瞬时流量值(环境不得有振动及风),并记录下,再根据所算出的标准瞬时流量值进行流量系数修正,方法见《仪表误差修正方法》。

c、周期检定的流量计可向厂家查询出厂挂砝码记录。

d、满量程的百分百、75%、50%、35%、10%挂重三个点或五个点就可知流量计线性与测量范围。

e、此砝码挂重法用于带温压补偿式流量计时应配合压力计和电阻箱方可进行。

 六、危险场所安装和防爆型产品的注意事项

SDL系列电容式靶式流量计(以下简称流量计)防爆型产品,经防爆电气产品质量监督检验中心(CQST)检验,符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备  第4部分:本质安全型“i”》标准规定的要求,产品防爆标志为ExdIICT4、ExiaIICT4。

1、流量计在下列环境条件下应能正常工作

a、大气气压:86~l06KPa

b、周围环境温度:-20℃~+60℃(8oF—l40oF)

c、周围环境相对湿度:≤95% RH(+25℃)

d、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所;

e、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所;

2、用户在安装使用流量计时应注意下列事项

(安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用)

a、有防爆标志和防爆合格证编号,并与电容式靶式流量计的使用场所要求一致;

b、隔爆外壳各零部件联接正确,紧固可靠;

c、全部隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷;

d、用户在使用流量计时应可靠接地;

e、隔爆型产品在现场使用,维护时必须遵守“严禁带电开盖”的原则;拆装时,注意保护隔爆面和螺纹隔爆面不得磕碰和划伤。

F、用户不得自行随意更换产品的电气元件及系统配接状态;

g、隔爆型产品的引入电缆小外径为φ6mm;

h、产品有冗余引入口,必须用我公司提供的堵头堵封。

I、防爆产品使用一定周期后,必须更换老化件。如电缆引入装置密封圈老化变质时应及时更换,我公司有配件,须在我公司购买。

3、本安型防爆产品还应注意

a、本产品符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备  第1部分:通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备  第4部分:本质安全型“i”》标准,防爆标志为:Exia IICT4,它适用于0区、1区、2区,含有IIA~IIC类爆炸性气体混合物场所。

b、本安参数:Ui=28 VDC,  Ii=93 mA,  Po=0.65 W,  Ci= 0.045 uF,  Li=0.33mH  ;

c、产品安装应按照GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备  第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》的有关规定进行。并由专业人员负责安装。经过防爆认证合格的产品,不允许随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构。

d、本产品必须与取得防爆合格证安全栅同时使用,安全栅须装在安全场所,其安装、使用、维护必须遵守安全栅使用说明书;

e、当产品用于连接爆炸性环境0区的本安型产品时,向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836.4-2000标准第8.1条款要求.

f、本安系统接线(图11)

靶式流量计

Uo ≤  Ui ; Io  ≤ Ii ;  Po ≤ Pi ; Cc ≤ Co - Ci;Lc ≤ Lo- Li Cc、Lc  :安全栅到本安产品之间连接电缆(或导线)允许总的大分布电容和电感,Uo:安全栅的高输出电压,Io:安全栅的大输出电流,Po:安全栅的大输出功率,Lo:安全栅允许的大外部电感,Co:安全栅允许的大外部电容;Ui:本安产品的高输入电压,Ii:本安产品的大输入电流,Pi:本安产品的大输入功率,Li:本安产品的大内部电感,  Ci:本安产品的大内部电容。符号详细意义见GB3836.4-2000标准。

七 、常见故障及排查(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)

1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:

a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;

b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;

c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;

以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良;

处理方法:用户重新接地。

e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;

处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:

a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;

处理方法:参照处理杂物方法。

b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,导致流量示值非正常增加;

处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。  

3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其主要的原因为以下几种:

a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态:处理方法:调整安装状态。

b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;

处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c、旁通管道泄漏 :处理方法:检查及更换旁通管路。

d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力:处理方法:参照前面处理杂物方法。

4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:

a、电源接触不良或脱落 ;

处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。

b、流量计电路损坏:处理方法:返厂修理。

c、显示屏损坏 :处理方法:返厂更换。

d、用户信号接收系统故障:处理方法:检查、排除故障。

5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:

a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应:处理方法:装配相同规格的靶片。

b、流量计传感器无电压输出信号 :处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。

c、被测介质流量太小,低于流量计的小刻度流量:处理方法:返厂重新更换受力元件。

6、当屏幕出现闪烁时表示管道内流量超过设定满量程数据10﹪。

八、特别提示

1、更换电池

    自带电池供电的流量计,显示屏出现模糊时,提示用户电池电量将用尽。更换电池应为相同技术参数的电池,我公司流量计采用低功耗设计,电池根据不同工况及电池自身情况下可使用一至四年。

2、环境要求

     流量计使用环境温度为-30度至70度,尽管自身有相当的防护等级,对安装在室外的流量仪表要加以相

应遮雨及防碰撞措施。

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